1.大磁较面、合理分布的磁场。磁系是磁选机较核心部件之一,其设计合理性关系到设备的分选指标。筒式磁选机在磁系设计中充分考虑了各个参数的匹配关系,采用高性能的磁性材料作为磁源,磁较组结构采用大磁较面以满足作用深度的要求。采用这种结构的磁系,不仅场强高,而且作用深度大,为粗细磁性颗粒的充分回收创造了良好的磁场条件。
2.大包角磁系。通过合理配置主磁较与辅助磁较的几何尺寸关系,在满足磁场要求的情况下,采用大包角磁系,使设备的分选带长度比常规磁选机增加25%左右,矿浆在磁场中停留时间明显增长,被磁场吸附的几率增加,有利于微细磁性矿物的充分吸收。
3.大间隙顺流型槽体。顺流行槽体,其粗颗粒不会引起沉槽堵塞并减少对筒体表面的磨损。大间隙可使粗细颗粒以及矿泥充分分层,有利于分选,并且处理量大。
4.多尾流通道。溢流尾矿通道排出颗粒或细泥尾矿,而低流尾矿通道用于粗颗粒脉石排出,这样设计的目的是为了适应颗粒分布宽、粗细差异大或含泥量高的特点,具有脱泥作用。
5.高矿浆液面。该特点是配合大包角磁系设计的,使得设备分选带较长,矿浆停留时间增加,提高了磁性矿物的回收率。
6.大分选室槽体结构。槽体有效容积大,适合矿浆给矿量以及浓度波动的能力好于常规磁选机。同时,也有利于粗细矿石和磁性矿石的分层分离。
由于上述所述优点,使得磁选机不仅能适应不同的分选条件,而且其各系列选矿设备的不同的分选段的分选效果均很好,可给企业带来良好的经济效益。http://uubb22.cn.b2b168.com
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